Quais são as peças de reposição necessárias para a manutenção de uma máquina de rosqueamento de tubos?
Que peças de reposição são necessárias para a manutenção de uma máquina de rosqueamento de tubos?
Para uma máquina de rosqueamento de tubos para serviços pesados fabricada na China, geralmente oferecemos um ano de garantia, enquanto para uma rosqueadeira de tubos do tipo econômico oferecemos 3 meses de garantia. Após esse período, você terá de comprar peças de reposição adicionais para consertar a máquina.
Em primeiro lugar, as matrizes de rosqueamento (chaser) e a lâmina de corte são peças de desgaste, independentemente de a qualidade da máquina ser boa ou não, você terá de prepará-las. Normalmente, a vida útil de uma matriz de rosqueamento é de centenas de tubos, e a vida útil da matriz depende do material 9Cr2/9CrSi/HSS e da produção artesanal.
Em segundo lugar, se você for um usuário final que comprou uma máquina de rosqueamento de tubos para uso próprio, será mais fácil comprar um conjunto completo de peças para trocar a antiga. Por exemplo, você pode comprar um cabeçote de matriz completo, um cortador de tubos completo, alargador de tubos, conjunto de mandril dianteiro, conjunto de mandril traseiro, motor, caixa de engrenagens e bomba de óleo. Isso resolverá o problema da 90%.
No entanto, se quiser substituir uma única peça, consulte o gráfico abaixo (Gráfico nº 1), que é uma visão geral de todas as peças de uma máquina de rosqueamento de tubos.
Gráfico No.1

Aqui está um conceito geral do tipo de peças de reposição necessárias para a manutenção de uma rosqueadeira elétrica (mostrando o que nosso cliente compra regularmente). O cliente é um atacadista de ferramentas profissionais com seu próprio engenheiro para manutenção de máquinas de rosqueamento de tubos.
Descrição das mercadorias | Quantidade |
CONJUNTOS | |
PEÇAS SOBRESSALENTES DA ROSQUEADEIRA DE TUBOS | |
Cabeçote de matriz automático da máquina de 2 | 75 |
Máquina de 3" Cabeçote de matriz automático de 1/2"-2" | 30 |
Máquina de 3" Cabeçote automático de 2.1/2"-3" | 10 |
Máquina de 4" Cabeçote de matriz automático de 1/2"-2" | 30 |
Máquina de 4" Cabeçote automático de 2.1/2"-4" | 10 |
Máquina de 2" Cabeçote de matriz de 2" Placa curva | 50 |
Máquina de 4" Cabeça de roscar de 2" Placa curva | 50 |
1"-2" BSPT 9CRSİ Matrizes | 100 |
Matrizes de 1/2"-3/4" BSPT 9CRSi | 50 |
2.1/2"-3" BSPT 9CRSİ Matrizes | 30 |
2.1/2"-4" BSPT 9CRSİ Matrizes | 30 |
Matrizes de liga BSPT de 1"-2" | 100 |
Matrizes de liga de 1/2"-3/4" BSPT | 50 |
Conjunto do cortador de tubo de máquina de 2" | 50 |
Conjunto do cortador de tubos de 3" para máquinas | 10 |
Lâmina de corte de tubos | 300 |
Conjunto completo de mandril de martelo para máquina de 2" | 15 |
Conjunto completo de mandril de martelo para máquina de 3" | 5 |
Conjunto completo de mandril de martelo para máquina de 4" | 5 |
Placa de parafuso do mandril do martelo mecânico de 2" | 50 |
Dentes de mandíbula de máquina de 2" (conjunto de 3 peças) | 100 |
Corpo da mandíbula da máquina de 2" (conjunto de 3 peças) | 20 |
Placa do mandril do martelo para máquina de 3" | 5 |
Placa do mandril do martelo para máquina de 4" | 5 |
Placa do mandril traseiro da máquina de 3" | 5 |
Placa do mandril traseiro da máquina de 4" | 5 |
Mandíbula do mandril traseiro da máquina de 3 | 10 |
Mandíbula do mandril traseiro da máquina de 4 | 10 |
Engrenagem grande da máquina de 2" e eixo do cilindro principal | 30 |
Engrenagem grande da máquina de 3" e eixo do cilindro principal | 3 |
Engrenagem grande da máquina de 4" e eixo do cilindro principal | 3 |
Manga do eixo principal da máquina de 2" | 20 |
Manga do eixo principal da máquina de 3" | 5 |
Manga do eixo principal da máquina de 4 | 5 |
Braço da alavanca da máquina de 2 pol. | 30 |
Unidade completa de ajuste da distância da máquina de 2" | 50 |
Unidade completa de ajuste da distância da máquina de 3" | 10 |
Unidade completa de ajuste da distância da máquina de 4" | 10 |
No momento, as peças usadas com mais frequência são as seguintes.
FREQUENTEMENTE NECESSÁRIO
Matrizes e cabeçote da matriz, placa curva do cabeçote da matriz, engrenagem grande e eixo principal, motor, bomba de óleo, dentes e corpo da mandíbula do mandril frontal, interruptor.
ÀS VEZES NECESSÁRIO
Mandril frontal e mandril traseiro, haste do trilho, unidade de ajuste de distância, lâmina do cortador de tubos, placa de rolagem e luva.










Manutenção da máquina elétrica de rosqueamento de tubos
- Matrizes de rosqueamento
Quando uma matriz de rosqueamento estiver danificada, as outras três matrizes de rosqueamento deverão ser substituídas ao mesmo tempo, para não afetar a qualidade do rosqueamento.
- Corte e chanfro
Se a alça da faca de corte for girada com muita violência, quando a faca de corte for cortada no tubo, o tubo poderá ser deformado, o disco da faca de corte poderá ser quebrado e o assento da faca de corte poderá ser rachado.
- Sistema de lubrificação por resfriamento:
(1) Certifique-se de que haja óleo suficiente no tanque de óleo e que todos os dutos estejam lisos.
(2) Se o óleo ficar colorido ou sujo, limpe o tanque de óleo e use óleo novo.
(3) Limpe a bandeja de filtragem de óleo e a bandeja de filtragem de absorção de óleo após o uso por 8 a 12 horas.
(4) Como pequenas sucatas de ferro são misturadas no tanque de óleo durante o rosqueamento, para garantir a operação normal da máquina de rosqueamento, é fundamental limpar a bandeja de filtragem de óleo regularmente.
(5) Esta máquina adota óleo especial de máquina de rosqueamento como lubrificante de resfriamento.
- Faca de corte:
(1) Se o disco da faca de corte ficar cego ou danificado, substitua-o.
(2) Limpe e aplique óleo no parafuso de alimentação e no rolo da faca de corte em tempo hábil.
(3) Inspecione o desgaste da faca de corte, o rolo de pinos do rolo e o rolo de pinos da faca de corte.
(4) Limpar e lubrificar a lâmina da faca de corte e o rolo de pinos. O disco da faca de corte deve ser lubrificado com óleo viscoso resistente ao calor.
- Substituição da ponta da garra de fixação:
(1) Retire o parafuso sextavado interno com uma chave hexagonal interna.
(2) Retire a mola e o assento da mola.
(3) Retire a ponta da garra de fixação.
Instalação da ponta da garra de fixação:
(1) Coloque uma nova ponta de garra de fixação no lugar.
(2) Coloque o macaco e a mola.
(3) Instale o parafuso até que ele não possa girar.
Solução de problemas | ||
Falhas comuns | Motivos | Soluções |
1. O motor não funciona ou funciona com som intermitente | 1. O fusível está queimado | 1. Detecte a peça quebrada com um multímetro e use um fusível novo |
2. O plugue não está bem conectado | 2. Substitua o plugue ou o soquete | |
3. A parte interna do cabo está quebrada | 3. Substitua o cabo de alimentação | |
4. A chave de botão não está bem conectada | 4. Substitua o interruptor | |
5. Repartição do capacitor de 100UF | 5. Use um novo capacitor | |
6. A temperatura ambiente é muito baixa e a graxa lubrificante se solidifica. | 6. Opere o interior ou ajude-o a iniciar | |
2. O tubo não é fixado e escorrega durante a rosca | 1. Força de martelamento insuficiente | 1. Martelar com força |
2. Os dentes da mandíbula de fixação se viram | 2. Ajuste a ponta da garra de fixação | |
3. Um dos dentes da mandíbula de fixação está quebrado ou com folga | 3. Use uma nova ponta de mandíbula de fixação | |
3. A faca de corte não corta | 1. O canto afiado da faca de corte está desgastado e se transforma em um arco | 1. Substitua a lâmina da faca de corte |
2. O rolo do pino da faca de corte está desgastado | 2. Substitua o rolo de pinos | |
3. A força de corte é insuficiente | 3. Cortar com mais vigor | |
4. As matrizes de rosqueamento não conseguem cortar a rosca | 1. A abertura da matriz de rosqueamento é muito pequena no início do rosqueamento | 1. Certifique-se de que a distância de abertura se ajuste ao diâmetro do tubo |
2. Vários dentes da matriz estão quebrados | 2. Substitua a matriz | |
3. A cabeça da faca não corresponde | 3. Reinstale o cabeçote da faca | |
4. Há sucata de ferro na ranhura da matriz | 4. Limpar o cabeçote da matriz de rosqueamento | |
5. O mandril dianteiro se solta e cai | Os parafusos se afrouxam devido ao uso prolongado | Inspecione-os em tempo hábil |
6. O eixo principal está aquecido e emperrado | Óleo insuficiente | 1. Adicione óleo em tempo hábil |
2. Saia do barril do feixe e repare a luva do eixo | ||
7. O óleo de resfriamento não sobe | 1. A linha de óleo está emperrada | 1. Limpe a linha de óleo |
2. O orifício de óleo não fica alinhado após a desmontagem e remontagem do eixo de apoio do cabeçote da matriz. | 2. Monte novamente | |
3. Vazamento de óleo da bomba de óleo após a interrupção do uso por um longo período | 3. Adicione um pouco de óleo de resfriamento à bomba de óleo | |
4. A bomba de óleo está desgastada | 4. Substitua a bomba de óleo | |
5. O rolo do pino do rotor da bomba de óleo está quebrado | ||
8. Vazamento de óleo | 1. O entupimento da linha de óleo leva à queda ou ao rompimento da linha de óleo. | 1. Inspecione o ponto de entupimento e substitua a linha de óleo |
2. O parafuso de drenagem de óleo no tanque de óleo não está apertado | 2. Aperte o parafuso de drenagem de óleo | |
9. Vazamento de óleo de resfriamento no motor | A vedação de óleo do tipo esqueleto da bomba de óleo PD8×22×8 está danificada | Substitua uma nova vedação de óleo ou bomba de óleo |
10. O motor trifásico está queimado | Perda de fase ou mau contato | Realize o enrolamento e verifique o circuito |
11. O motor monofásico está queimado | 1. A tensão de partida é muito baixa | 1. Enrole os fios e inspecione a tensão; substitua a linha de alimentação e a fonte de alimentação qualificadas |
2. A temperatura ambiente é muito baixa e a graxa lubrificante se solidifica. | 2. Enrolar os fios e realizar a operação interna | |
12. Fios unilaterais | 1. Tubo oval | 1. Substitua o tubo |
2. Os dentes da garra de fixação estão quebrados ou com folga | 2. Substitua os dentes da garra de fixação |